塑料托盤注塑澆口數目和位置的優化流程
為了減少試模次數（shù），縮短（duǎn）開發周期長，降低成（chéng）本高。可以運用Moldflow軟件 進行澆（jiāo）口優化設計，並對注塑件進行了流動模擬分析，可以快速而又較為（wéi）準確的 得到最佳的澆口數量與（yǔ）位置，優化過程如圖3-5。隨著市場競爭的加劇和計算機的 普遍應用，模具企業廣泛（fàn）的采（cǎi）用（yòng）計（jì）算機技術來（lái）取代手工設計（jì）方式。Moldflow軟（ruǎn）件 是當前國（guó）際上最著名的（de）注塑模擬軟（ruǎn）件，為傳統模具設計提供了技術（shù）參考（kǎo）。利用 CAE （Moldflow）技術，可以在較短的時間內得到（dào）優化的產品設計方麵，同時在模 具加工之前（qián），Moldflow軟件借助計算機對整（zhěng）個（gè）注塑成型過程進行模擬分析，包括 焰體的填充、保壓、冷卻、應力分布、纖維取向分布、製品的（de）收縮等情況，幫助
工藝人員在試模前對可能出現的（de）缺陷進行預測、修正，提高一次試模成功率，提 高製品質量，節省成本（běn）。
 
圖3-5 Moldflow澆（jiāo）口位置優化流程
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