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可複用塑料托盤膠棉結(jié)構工藝(yì)優勢(shì)

作者(zhě):admin    來源:本站    發布時(shí)間:2019-10-12 00:10:00    瀏覽(lǎn)量:1605

可(kě)複(fù)用(yòng)塑料托盤膠棉結構(gòu)工藝優勢

選擇結構發泡工藝是因為(wéi),發泡劑加入(rù)塑料中在機(jī)筒內與塑(sù)料一起塑化發泡,注塑生產(chǎn)用普通(tōng)的注(zhù)塑機就可以完成,不需增加設備,射嘴采用自鎖式射嘴。結構發泡工藝需要注入高壓(yā)氮氣,這樣一來已(yǐ)經注入的(de)塑料顆粒會迅速膨脹直到充滿整個模腔,當已經融化的塑料流體與冷模(mó)麵接觸時,會凝固形成表層,這種表層(céng)非常堅固,而內部是由很多細微小孔(kǒng)結構構成。成型後(hòu)的產品(如圖 2-2 所示)。產成(chéng)品這(zhè)樣的骨骼狀結構(gòu)使結構發泡工藝製成的產品呈(chéng)現出強度和剛度獨(dú)特的(de)優(yōu)勢,約是傳統注塑產品單位重量強度和剛度的 4 倍[14]。其他優點包括:
原料可循環再(zài)利(lì)用,可最大化發揮資源效益,保護環境(jìng); 零件內應力和翹曲變形小,產品尺寸(cùn)穩定(dìng);
零部件堅固性強;
能澆鑄複雜零件,並使其不具有縮痕,可以達到高性能設計要求; 剛度—重量比高,承載能力強;
與實心零件相比,零件重(chóng)量可減少 10-30%;
模(mó)腔壓力低,製(zhì)成品殘留(liú)應力小(xiǎo),使產品各項力學性能(néng)指標增(zēng)強。能達到不同的模壁厚度;
生產周期短;

 
 
能製造大(dà)型零部件。
圖(tú) 2-2 膠棉結構鑄模產品剖麵圖
Fig.2-2 structural foam molded plastic products cross-section drawn
 

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