對(duì)於塑(sù)料周轉箱(xiāng)我們(men)介紹了很多,但是對於(yú)北京(jīng)塑料周轉箱的結構(gòu)是怎樣的?成型前要做哪些準備?你了解多少?我(wǒ)們一起來看看!

塑料周轉(zhuǎn)箱結構(gòu)分析
1、目前塑料周轉箱結構都(dōu)比較複雜,這就影響到了其製作模具的複(fù)雜程度。一般塑料周轉箱模具的好壞對塑料周(zhōu)轉箱結構性能有著非常重要的(de)影響。要製作出(chū)結構優良的周(zhōu)轉箱的先決條件是需要有一副設計良好的模具。專業人士經過實驗和模型分析得出塑料周轉(zhuǎn)箱容(róng)易發生應力集中(zhōng)的(de)部位是四個拐角處,因此箱體上麵一般都設計有合適的過渡圓角,它(tā)是減小應力集中的關(guān)鍵。經過專用(yòng)人士的實驗表明,隨著圓角半徑逐漸增大,箱體變(biàn)形量變(biàn)化幅度不大(dà),然(rán)而應力變化非常明顯,圓角半徑小(xiǎo)於3mm時,降低幅度較大,大於3mm時降低幅度較小。當圓角(jiǎo)半徑為8mm時足夠減小應力(lì)集中。圓角設計還有個好(hǎo)處就是當人工搬運時,使得箱體不易傷到人,尖銳邊角容(róng)易劃傷。
2、塑料周(zhōu)轉箱承受機械力的主要部位是箱體上的加(jiā)強筋,因此(cǐ)加強筋設計的是否合理是評判塑料周轉箱結構是否良好的一個重要指標。當然加強筋數(shù)量多了,肯定對改善塑料周轉箱性能是(shì)非常有效的,但是自然規律中有這麽(me)一條(tiáo),什麽東西隻要數量過分的多了,反而會變成壞事即所謂的物極必反。加強筋過多,會使得製作模具困難,還有塑料周轉(zhuǎn)箱其它方麵的性(xìng)能降低,因此適當為宜,要注重其質量方麵(miàn)的改進以提高箱子結構及力學性能。塑料周轉箱加強筋的作用是可以保證箱體的一定剛度,提高其尺寸穩(wěn)定性,可以阻(zǔ)止箱子因收縮而導致的翹曲變形(xíng)及(jí)外力作用下的變形。因此一(yī)般(bān)結構優良的塑料周轉箱加強筋的設計和運用是一種比較合理和必然的選擇,其數目和尺寸要合情合理。
塑料周(zhōu)轉箱成型前的準備
1、在製作(zuò)前,首先我們得檢測塑料(liào)原料性能的優劣,這是先決條件。檢測(cè)塑料原料的物理機械性能(néng),成型工藝(yì)性能及外觀質(zhì)量如何等。檢測物理機械性能的目的是要達到符合(hé)塑料周轉箱使用要求,如果原料的物理機械性能(néng)就達不到其(qí)使用要(yào)求,那麽就沒必要(yào)用這樣的(de)原材料生產了,這是塑料周轉箱成型(xíng)前首先要做的工作。成型工藝性能(néng)主要(yào)包括熔融指數、衝模流動長度、水分含量(liàng)及模塑收縮率等。高含水量的塑料(liào)要進行(háng)幹燥處理。需著色的最好在造粒時進行,或(huò)采(cǎi)用濃縮著色劑的樹脂顆粒即色母粒(lì)進行著色。如果(guǒ)塑料(liào)顆粒過(guò)大或過小,並夾帶的空氣較多,或者是加料口(kǒu)排氣困難(nán),塑料周轉箱很容易出現氣泡或(huò)銀絲。如果是力度不均勻的塑料,會使得柱塞式注射機料(liào)筒內的壓力明顯變大。塑(sù)料周轉箱(xiāng)成(chéng)型前(qián)如果塑料粒子水分含量過高,可(kě)在80-100攝氏度下處理1-1.5小時即可。
2、在塑料周(zhōu)轉箱成型前還需要徹(chè)底的清洗料筒。當生產時,要跟換塑料周轉箱的品種、顏色、或除去料筒內殘渣及其它雜質時,應該對(duì)料筒進行清洗或拆換。料筒內少量殘渣都(dōu)會導致大量的塑料周(zhōu)轉箱製品(pǐn)出現(xiàn)條紋、僵塊甚至會分層而報廢。夾(jiá)雜(zá)異物的塑料周轉箱其機(jī)械性(xìng)能明顯下降。
3、製作前還要先選好脫模劑。由於模具表麵劃(huá)傷、光潔度低及成型工藝條件波動會(huì)有可能造成箱子脫模困難,可以擦拭脫模劑解決。主要脫模劑有硬(yìng)脂酸鋅、液體石蠟、矽油等。尼龍製品不適合(hé)使用硬脂酸鋅脫模。
4、開始加工前還要對金屬嵌件進行預熱(rè)。金屬與塑料的熱膨脹係數差別大,帶有金屬嵌件的塑料製品在嵌件周圍易(yì)產生裂紋,製品的強度會下降。對金屬(shǔ)嵌件進行(háng)預熱(rè)可以縮小金屬與熔料的溫差,使得它們的收(shōu)縮率差值(zhí)減小,收縮應力降低了,可以有效減(jiǎn)少開(kāi)裂。預熱(rè)溫度一(yī)般為130攝氏度左右。
5、塑料周轉箱成型前還要對注塑機上的(de)各(gè)參數進(jìn)行設置合理的值。計量加(jiā)料(liào)與預塑(sù)化設置。加料(liào)質量應該(gāi)是周轉箱質量與(yǔ)澆道內料柱質量之和,主要才能保證(zhèng)生產出足料的塑料周轉箱。在(zài)生產前預塑化也是非常重要,也會影響塑料周轉箱的品(pǐn)質。調(diào)節好螺杆預塑化時的背壓力,一般在2Mpa以下。注射充模分為注射過程和保壓過程。
總之,要做好在塑料周轉箱成型前(qián)的準備工作,它是(shì)塑料周(zhōu)轉箱加工工藝的重要一環,對塑(sù)料周轉箱質量會(huì)有非常大的影響(xiǎng),處(chù)理的好可以使得塑料周轉箱合格率大(dà)大提高。
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