北京塑料托盤的生產工藝和種（zhǒng）類有哪些？有什麽（me）缺陷（xiàn）？

　　塑料托盤的適用範圍十分廣泛，而目前仍然有很多行業（yè）在（zài）不斷采購塑料托盤。因此逐漸增多的采購者一定要對塑料托盤進行全麵了解（jiě），才能選購到（dào）合適的產品。今天我們一起（qǐ）來看一下北京塑料托盤（pán）的生產工藝和種類、缺陷。

　　塑料托盤的生產工藝

　　1、注（zhù）塑托盤采用聚乙烯、聚（jù）丙（bǐng）烯等材料（liào）經注塑合模一次製成。由於原材料成（chéng）本（běn）相對吹塑托盤較（jiào）低，生產（chǎn）工藝成熟，加之托盤結（jié）構靈活，目前在國內的應用較為普遍。注塑（sù）托盤的缺點在於抗衝擊（jī）性較差，低溫性能也遜於吹塑托盤;

　　2、吹塑（sù）托盤吹塑托盤采用高分（fèn）子量高密度聚乙烯經吹塑合（hé）膜一次生產成（chéng）型。相比（bǐ）注塑托盤，抗衝擊性強，低溫性能好。吹塑托盤的不足之處在於吹（chuī）塑工藝導致產（chǎn）品為中空結構（gòu），貨架承載性不好。其中絕（jué）大部分又（yòu）為雙（shuāng）麵對稱型結（jié）構，手動托盤搬運（yùn）車及托盤舉升車無法使用。另一（yī）方麵（miàn），較高的原材料成本使（shǐ）其價（jià）格高於注塑托盤。多用於石油（yóu）化工等自動化程度（dù）高的特殊行業;

　　3、注壓托盤應（yīng）用了（le）國際上先進（jìn）的塑料托盤生產技術，它在（zài）傳統注塑工藝的基礎上（shàng），在注射、成型及模具設計等方麵進（jìn）行了革命性改進，打破了傳統注塑或吹塑工藝隻能以新塑料作為生產原料（liào）的局限，可以完全使用回（huí）收材料作為原料（liào），而材料種類從聚乙烯，聚丙烯直至聚酯（zhǐ）均可使用;

　　4、其他（tā）工藝隨著塑料行業製造技術的（de）不斷發展，除以上類型外，還有應用氮氣注射，玻璃纖維摻混等先進工（gōng）藝製造的塑料托盤。

　　塑料托盤的種類：

　　1、川字底型：川字底型結構的塑料托盤的（de）貨架（jià）承（chéng）載（zǎi）能力相對較好(在配合梁式貨（huò）架使用時，梁方向與（yǔ）托盤長方向垂直的情況下)，使用範圍較廣，其結構形式滿足長方向可使用手動液壓托盤車或叉車，寬方向可使用叉車進行周轉。托盤的（de）承載麵根據使用行業的不同需求有網格型和平板型供選擇。

　　2、田字底型：田字底結構的塑料托盤（pán）由於其底部為方形框架結（jié）構，在（zài）堆垛使用時受力均勻，整體穩定性（xìng）能好因而具有較大的（de）優（yōu）勢，但使用時需注意於手（shǒu）動液（yè）壓托盤車的匹配。

　　3、九腳型：此結構托盤的（de）承重能（néng）力（lì）普（pǔ）遍較低，但結構形（xíng）式（shì）的設計可滿足手動液（yè）壓托盤車及叉車的四向進叉需要，多（duō）為低承重量（liàng），低頻率周轉的情況下使用或一次性發貨（huò）使用。同時還備有網格、平麵兩種麵板形式滿（mǎn）足不同（tóng）行業的（de）需要。

　　4、雙麵型托盤：指雙麵均可使用的塑料托盤，承重性能好。托盤的雙（shuāng）麵均為網格型或平板型，由於其結構（gòu）設計的原因並不能使用手動托盤（pán）車，同時因為自重（chóng）較大（dà），人工搬運也很不方便（biàn）。

　　5、其他專（zhuān）用托（tuō）盤：還有一些專門為滿足特殊的（de）使用要求所定製的托盤，此（cǐ）類型托盤均為特殊規格（gé），在一定的起定（dìng）量下可以為客戶定做。

　　塑料托盤的缺陷：

　　1、受生產模具的影響(設計複雜、價格昂（áng）貴（guì）)，塑料托盤結（jié）構適應性差，生產企業必須不斷開發、逐（zhú）漸完善其產品（pǐn）種類。但對於特殊規格要求，一（yī）般（bān）也無法滿足;

　　2、由（yóu）於塑料托盤基本為一次成型，其破損後可修複性很低，不可能像（xiàng）木托盤那樣可拆卸修理。破損一定程（chéng）度後，隻能報廢（fèi）;

　　3、采購時一次性（xìng）投入較大（dà），一般為木製（zhì）托盤的2~5倍。

　　對（duì）於北（běi）京（jīng）塑料（liào）托盤的生產（chǎn）工藝（yì）和種類、缺陷就介紹這些，想必大家了解之後對采購做到胸有成（chéng）竹了，如果您想了解更多可（kě）以（yǐ）聯係我們，我們會為您詳細介紹!