北京（jīng）塑料托盤的生產工藝有哪些？

北京塑料托盤在現代化發展的今天和我們應該說是關係密切，但是大家（jiā）知道北京塑料托盤是如（rú）何成產出（chū）來的嗎？接下來北京塑料托盤為大家進行簡單的（de）介紹。

第一種：注（zhù）塑成型法。

注塑成型法（fǎ）生產的北京塑料托盤製品平整、光潔、挺括、密實，產品設計自由（yóu）度較大，分為雙麵型整體式塑料托盤和雙麵型組（zǔ）裝（zhuāng）式塑料托盤。

雙（shuāng）麵型整體式托盤一（yī）般產品自重在（zài）15千克/塊以上（shàng），形狀比較複雜（zá），要（yào）求鎖模力在2500噸以上的注塑機（jī）生產。該類托盤造型（xíng）複雜，投資大（dà），成本也比較高，但（dàn）因生產工序少，生產效率相對（duì）較（jiào）高，產品質量較好。一般塑料加（jiā）工廠采用此法（fǎ）並不多。

雙麵型組裝式（shì）托盤，即將雙麵（miàn）型（xíng）整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型後再組（zǔ）裝而成。雖然此產（chǎn）品需2副模具，但模具結構大大減化，模具總投資（zī）仍比整體式便宜，同時對設備鎖模力的要求也降低了（le），鎖模力≥1500噸即可（kě），一般塑料（liào）加工廠均（jun1）比（bǐ）較（jiào）容易做到。這種生產方式（shì）可能成為（wéi）塑（sù）料托盤（pán）生產的主流。

第二種：擠出－中空（kōng）吹塑成型法。

北京（jīng）塑（sù）料托盤的擠（jǐ）出－中空吹塑成型與一般的中空製品吹塑成型方法相類似，因（yīn）其產（chǎn）品較大，且為雙麵型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前（qián）國內中（zhōng）空（kōng）成型（xíng）機製造廠家已經研發出專業高速生產高強（qiáng）度吹塑托盤的（de）超大型中空成型機，采用HMWHDPE高強度塑料生產，成型速度快，產品質量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般（bān）吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的（de）環境下穩定工作。其產品的動載可以達到（dào）3t以上，抗彎強度均達到較高（gāo）的水平。是一些需（xū）要長壽命，高強度使用環境的首選托盤，其價格比其他的塑料托盤高，因為其使用壽命特別長，所以它（tā）的性價（jià）比是所有托盤中最高的。這（zhè）種方（fāng）法隨著成（chéng）型設備價格的大幅度降低，對於節約有限的石油資源與節省物流成本具有較（jiào）大的（de）優勢。

第三種：真空吸（xī）塑成（chéng）型法。

真空吸塑成型法生產的塑（sù）料托盤也有單麵型和雙麵型兩種。單麵（miàn）型吸塑托盤多用於小電機（如吸塵器電機、電動工具電機（jī）等）以及電（diàn）線盤等包裝、運輸，發（fā）展較快（kuài），且以專用為主。雙麵型吸塑托盤均為（wéi）組裝式，分2種形式：上（shàng）半片為擠出的定（dìng）長、定寬塑料板材，下半片為（wéi）大型真空吸（xī）塑製品；上、下半片均為大（dà）型的真空（kōng）吸塑製品。該法生產成型需要大型的真空吸塑設（shè）備，設備費用較低（dī），模具費用也較低，但產品壁厚不（bú）均（jun1）勻。

第四種：四是擠出成型法該（gāi）法生產的北京塑料托盤均為組裝式。即采用（yòng）擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下麵板用的板（bǎn）條和作（zuò）為連接支撐用的帶有複（fù）翼的工（gōng）字形連接板，然後再進行（háng）組裝。木塑複合材料的出現，推動了擠（jǐ）出成型法塑（sù）料托盤的發展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主（zhǔ）要原料，使塑料托盤（pán）既具（jù）有木質感，又具有耐水、防蟲害的優點，並且可以刨、鋸、釘。在4種（zhǒng）成型法中，該法生產設（shè）備、模具投入最少，成本最低，性能價格比最好，北京（jīng）、廣東等地已有此產品生產。