北京塑料托盤在成型時會（huì）出現的問題

　　製作北京塑料托盤（pán）的方式如果選擇使用成型設備的（de）話，有時候模具成型時會出現一些問題，那麽我們（men）如何避免（miǎn）這些問題呢?

北京塑料托盤在成型時會出現（xiàn）的問題

　　一、由於托盤比較大，往往會冷卻（què）不均勻（yún）、局（jú）部熔體去想不一致而發生的收縮（suō）變（biàn）形。一般可以通過增加冷卻時間、跳（tiào）幀注射壓力和速率來（lái）改善。

　　二、澆不滿或表麵（miàn）不（bú）平（píng）滑，這個主要是因為注射（shè）壓力不高（gāo）或者注射速率過慢造成的。融料塑化（huà）和注射的（de）位置調節是首先要保證的。

　　三（sān）、合模力應盡（jìn）量降低，以提高模具使用（yòng）壽命。並且盡可能使（shǐ）塑化（huà）能力和成型周期協調，提高（gāo）生產效率。