鈑金加工（gōng）有哪些下料方式？
　　1.剪床是利（lì）用剪床（chuáng）剪切條料簡單料件，主要是為模具落料成形準備加工，成本低，精度低於0.2，但（dàn）隻能加工無孔無切角的條料或塊料。
　　2.衝床是利用衝床分一步或多步在板（bǎn）材上將零件展開後的平板件衝裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生（shēng）產，但要設計模（mó）具。
　　3.NC數控下料（liào）：下料時首（shǒu）先要編寫數控加工程（chéng）式，利用編程軟件，將繪製的展開圖編寫成NC數拉加工機床可識（shí）別的程式，讓其（qí）根據這些程式一步一刀（dāo）在平板上（shàng）衝裁各構形（xíng）狀平板件，但其（qí）結構，受刀具結（jié）構所至，成本（běn）低，精度於0.15。

　　4.鐳射下料：利用激光切割（gē）方式，在（zài）大平（píng）板上將其平板的結構形狀（zhuàng）切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種複雜形（xíng）狀的平（píng）板件，成本高，精度（dù）於（yú）0.1。
　　5.鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。
　　鈑金具有重量輕、強度高、導電（能夠用於電磁（cí）屏蔽）、成本低、大規模量產性能好等特點，鈑金加工在電子電器、通信、汽車工業、醫療（liáo）器（qì）械等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機鈑金是必不（bú）可少的組成部分。

　　隨著鈑（bǎn）金加工的應用越來越廣泛，鈑金件的設計（jì）變（biàn）成了產品開發（fā）過程（chéng）中很重要的一環，機械工程師需熟練掌握鈑金加工中鈑金件的設計技（jì）巧，使設計的鈑金既（jì）滿足產品的功能和外觀等要求，又能使得鈑金加（jiā）工中衝壓（yā）模具製造簡單、成本低。

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