塑料托盤注塑主要缺陷分析

注（zhù）塑成型熔體流動分析除了對熔體的流動過程進行分析（xī）外，還可以對製品的 主（zhǔ）要（yào）缺陷進行預測和分析。注射成（chéng）型產品質量的好壞可以（yǐ）從外部質量和內部質量 兩方麵進行衡量。外部質（zhì）量主要指產品（pǐn）表麵（miàn）質量，它包括表（biǎo）麵粗糙度和表觀質量。 表現質（zhì）量指的是（shì）塑件成型後的表觀缺（quē）陷狀態，如常見的缺料、溢料、飛邊、凹陷、 氣孔、熔接痕、銀紋、斑紋、翹曲與收（shōu）縮、尺寸不穩（wěn）定等。內部質量是指產品內（nèi） 部的結晶和纖維取向等組織結構形（xíng）態、產品（pǐn）的力學性能、熔（róng）接線強度，以（yǐ）及與塑 料內部收縮引（yǐn）起的（de）產品尺寸變形等；內外部質量又相（xiàng）互聯係相互影響（xiǎng），例如，塑 料內部收縮不均（jun1）勻往往會造成產品表觀（guān）出（chū）現（xiàn）凹（āo）陷或縮孔㈣。

製品的缺陷種類很多，但在（zài）實際（jì）生產中並不需要我們對所（suǒ）有缺陷都進行分（fèn）析, 我們主要考慮熔線、氣穴、翹曲等幾種主要情況，所以本節（jiē）也主要對這幾種缺陷 進行分析的，分析它們的特征、產生原因（yīn）並從成型材料、工藝條件、模具結（jié）構、 製品設計等方麵提出預防和解決措施。

理（lǐ）論上，注塑材料、製品結構、模具設計、成型工藝過程、注塑機等眾多因（yīn） 素（sù）都會影響注塑製品的質量缺陷，所以製（zhì）品缺陷的控製涉及的（de）範圍很廣（guǎng）。要（yào）控製（zhì） 製品的缺陷，一方麵（miàn）可以借助經驗，依照一定得順序對製品（pǐn）常見缺陷進行排查， 找出缺陷產生的原因，然後確定改進方案、措施；另一方麵可以利用CAE技術（shù）模 擬注（zhù）塑流動過程，在計（jì）算機中修改模具設（shè）計、工藝條件等，觀察它們對（duì）製品質量 的影響，找到控製缺（quē）陷發生的（de）最佳方案，減少試模的次數，提高效率。
北京塑料托盤（pán）興（xìng）鵬佳佳整理