北京塑料托盤（pán）產品生產工藝路（lù）線技術現狀

北京塑料托盤注塑成型法，此法生產的塑料托盤製品平整、光潔、挺括、密實，產品設計自由度（dù）較大，分為雙（shuāng）麵（miàn）型整體式塑料托盤和雙麵型組裝式塑料托盤，其中雙麵型組裝（zhuāng）式塑料托盤占據比例較大。雙（shuāng）麵型整體式托盤一般（bān）產品自重在15 千克/塊以上，形狀比較複（fù）雜，要求鎖模力在2500 噸以上的注塑機（jī）生產。該類托盤造型複雜，投資大，成本也比較高，但（dàn）因生（shēng）產工（gōng）序少，生產效率相對較高，產品質量較好。目前一般（bān）塑料加工廠采用此法並不多。而雙麵型（xíng）組裝式托盤，即將雙麵型整體式（shì）托盤分為上下兩片，分別注塑成型後再組裝而成。雖然（rán）此（cǐ）產品需2副模具，但模具（jù）結構大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同（tóng）時對設備鎖模（mó）力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸（dūn）即可，一般塑料加工廠均（jun1）比（bǐ）較容易做到。這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。

塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空製品吹塑成型方（fāng）法相類似，因其產品較大，且為雙麵型，需要較大的擠（jǐ）出機、合模機和模具（jù）等。目前國內中空成型（xíng）機製造廠家已經研發出專業（yè）高（gāo）速生（shēng）產高強度吹（chuī）塑托盤的超大型中空（kōng）成型機，采用HMWHDPE高強度塑（sù）料生產，成型速度快（kuài），產品質（zhì）量好，具有高強度，高剛度，非常長的使（shǐ）用壽命，一般吹塑托盤（pán）的使用壽命可以達到5-10 年，同時可以在-40-40℃的（de）環境下穩定工作。其產品（pǐn）的動載可（kě）以達到（dào）3t 以上，抗彎（wān）強（qiáng）度均達（dá）到較高的水平（píng）。是一些需要長壽命，高強度使（shǐ）用環境的首選托盤，目前其價格（gé）比其他的塑料托盤高，因為其使用壽命特別長，所以它的性（xìng）價（jià）比是所有托盤中最高的。這種方法隨著（zhe）成型設備價格的大幅度（dù）降低（dī），將會在近年內獲得較快的發展。將對於節約有限的石油資源與節省物流成本具有較大的優勢。

真空吸塑成型法生產（chǎn）的（de）塑料托盤也有單麵型和雙麵型兩種（zhǒng）。單麵（miàn）型吸塑托盤多用於小電（diàn）機（如吸塵器電機、電動工具（jù）電機（jī）等）以及電線盤等包裝、運輸，最近（jìn）發展較快，且以專用為主（zhǔ）。雙麵型吸塑托盤均（jun1）為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下（xià）半片（piàn）為大型真空吸塑（sù）製品；或者上、下半片均為大型的（de）真空吸塑製品（pǐn）。該法（fǎ）生產（chǎn）成型需要大型的真空吸塑設備，設備費用較低（dī），模具費用（yòng）也較低，但產品（pǐn）壁厚不均勻。

北（běi）京塑料托盤擠出成型法，該法生產的塑料（liào）托盤均為組裝式（shì）。采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下麵板用的板條和作為連接支撐用的帶有複翼的工字形連接板，然後再進行組裝。木塑（sù）複（fù）合材料的出現，推動了擠出成型法塑料托盤的發展（zhǎn）。它是以天然植（zhí）物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和（hé）廢棄（qì）塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優點，並且可以刨、鋸、釘。在4 種成型法中，該法生（shēng）產設備、模具投入最少，成本最低，性能價格比最好，目前北（běi）京、廣東等地已有此產品生產。