常熟如何降低鈑金加工的誤差(chà)?
在工人(rén)們進行設備鈑金加工作(zuò)業的時候,一些熟練的老工人們,他們的技藝非(fēi)常嫻熟,他們會爭(zhēng)取把誤差(chà)減小,但是具(jù)體的方麵,他們是怎麽做(zuò)到的呢?通常情況下,激光切割的切縫寬度大約為0.5毫米。至於具體的寬度,這個具體(tǐ)的寬(kuān)度則不是(shì)一個固定值,一般來說主要是和被切材料的厚度,性質,激光功率及噴(pēn)氣壓力這(zhè)幾個方麵有著很大的關係,而老工人們對精度把控,可以(yǐ)高達0.01毫(háo)米。
當我(wǒ)們在利用(yòng)鈑金加工(gōng)來進行操作的時候,我們要確保剪板機的誤差是可以控製的,當然在我們操作的時候沒有誤差這是不可能的,但是我們要確(què)保(bǎo)這個誤差是在相應範圍裏(lǐ)的(de)。
而根據一些在鈑金加工領域工作數十年的老工人的經驗,我給大家總結出了防止模具帶料的方法:
1、模具安裝退料器。
2、增大凹模間隙。
3、使用專用的防帶料凹模。
4、檢查模具彈簧或(huò)卸料套(tào)的疲勞(láo)強度。
5、采用斜刃口模具代替平刃口模具(jù)。
6、合理增大模具的入(rù)模量。
7、鈑金加工經常刃磨保持鋒利,並退磁處理。
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