一、鈑金加工概述
　　鈑金加（jiā）工是鈑金（jīn）技術職員需要把握的樞紐技術，也是鈑金製（zhì）品成形的（de）重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、衝裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷衝壓模具結構及工藝參數、各種（zhǒng）設備（bèi）工作原理及操縱方法，還包括新衝壓技術及新（xīn）工藝。零（líng）件金屬板材加工就（jiù）叫鈑金加工。
　　金屬板材加（jiā）工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油（yóu）箱油壺、通風（fēng）管道、彎頭大小頭、天圓地方（fāng）、漏鬥形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾（jǐ）何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過（guò）衝壓，彎（wān）曲，拉伸等手段（duàn）來加工的（de）零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的（de）是鑄造件，鍛壓件，機械（xiè）加工零件等。
　　二、鈑金加工注意事項
　　1．展開方（fāng）式要合（hé），要便利節省材（cái）料及加工（gōng）性
　　2．合理選擇間隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方（fāng）式采用長邊包短邊（門板類（lèi））
　　3．合（hé）理考（kǎo）慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到（dào）底，負差走一（yī）半。
　　4．毛刺方向
　　5．抽牙、壓鉚、撕（sī）裂、衝凸點（包（bāo）），等位置方向，畫出剖視圖
　　6．核對材（cái）質，板厚，以板（bǎn）厚公差
　　7．特殊角度，折彎角內半徑（一般R=0.5）要試折而定展開
　　8．有易（yì）出錯（相似不對稱）的地方應重點提示（shì）
　　9．尺寸較多的地方要加放大圖
　　10．需噴塗保護地方須表示
　　三、鈑金加工的（de）工藝（yì）流程
　　根據鈑金件結構的差異，工藝流程可（kě）各不相同，但總的不超過以下幾點。
　　1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式
　　①．剪床：是（shì）利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低，精度低於0.2，但隻能加工無孔無（wú）切角的條料或塊料。
　　②．衝床：是利用衝床分一步（bù）或多步在板材上將零件展開後的平板件衝裁成形各種形狀料件，其優點是耗費（fèi）工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設（shè）計模具。

　　③．NC數控下料（liào），NC下料時首先要編寫數控加工程（chéng）式，利用編程軟件，將繪製的展開圖編（biān）寫成NC數拉（lā）加工（gōng）機床可識別的程式，讓其根據這些（xiē）程式一步一（yī）刀在平板上衝裁（cái）各構（gòu）形狀平板件（jiàn），但（dàn）其結構受刀具結構（gòu）所至，成本低（dī），精度於0.15。
　　④．鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平（píng）板上將其平（píng）板的結構形狀切割出（chū）來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它（tā）可下各種複雜形狀的平（píng）板件，成本高，精度於0.1.
　　⑤．鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖（tú）管、圓棒料之（zhī）類，成（chéng）本（běn）低，精度低。
　　1．鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鑽孔沉孔角度一般120℃，用於拉鉚釘（dìng），90℃用於沉頭螺釘，攻絲（sī）英製底孔。2．翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大（dà）的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數，避免滑牙（yá），一般用於（yú）板厚比較薄，其孔（kǒng）周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚（hòu）度的變薄30-40%時，可得到（dào）比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得更大的翻（fān）邊高度，當板厚較大（dà）時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。
　　3．衝床：是利用（yòng）模具成形的加工工序，一（yī）般衝床加工的有衝孔、切角、落料、衝凸包（凸點（diǎn）），衝撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加（jiā）工（gōng）需要有相應的模具（jù）來完成操作，如衝（chōng）孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模（mó）等，操作主要注意位置，方向性。
　　4．壓鉚：壓鉚（mǎo）就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、鬆不脫等，其是通過液壓壓鉚機或衝床（chuáng）來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。
　　5．折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折（shé）床及相應（yīng）折彎（wān）模具完成，它也有一定折彎順序，其原（yuán）則是（shì）對下一刀不（bú）產生幹涉的先折（shé），會產生幹涉的後折。l折彎條（tiáo）數是T=3.0mm以下（xià）6倍板厚計算槽寬（kuān），如：T=1.0、V=6.0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0 l折（shé）床模具分類，直刀、彎刀（80℃、30℃）l鋁板折彎時，有裂紋，可（kě）增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）l折彎時注意事項（xiàng）：Ⅰ圖麵，要求板材（cái）厚度，數量；Ⅱ折彎方向Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸（cùn）；Ⅵ外（wài）觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關係，一般情況下先壓鉚後折彎，但有（yǒu）料件壓鉚後會幹涉（shè）就要先折後壓，又有些需折彎（wān）—壓鉚—再折彎等工序。
　　碳鋼激光切（qiē）割

　　6．焊接：焊（hàn）接定義：被（bèi）焊（hàn）材料（liào）原子與分子距京達晶格距離形成一體（tǐ）①分類：a熔化焊：氬弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊b壓力焊：點焊、對焊、撞焊c釺焊：電鉻焊（hàn）、銅絲

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