板金加工（gōng）的工藝流程：

1、下料：下料方式（shì）有各種，主要有以（yǐ）下幾種方式

①、剪床：是利用剪床剪切條（tiáo）料簡單料件，它（tā）主要是為（wéi）模（mó）具落料成形準備加工，成本低，精度低於0.2，但隻能加工無（wú）孔（kǒng）無（wú）切角的（de）條料（liào）或塊料。

②、衝床：是利用衝床（chuáng）分一步或多步在板材（cái）上將零件展開後的平板件衝裁成形各（gè）種形狀料件，其優點是耗費工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設計模具。

③、NC數控（kòng）下料，NC下料時（shí）首先要（yào）編寫數控加工程（chéng）式，利用編程軟件，將繪製的展（zhǎn）開圖編寫成NC數拉加（jiā）工機床可識別的程式，讓其根據這些（xiē）程式一步一刀在平板上衝（chōng）裁各（gè）構形（xíng）狀平板（bǎn）件，但其（qí）結構受刀具結構所至，成本低，精度於0.15。

④、鐳（léi）射下料，是利用激光切割方式，在大（dà）平板上將其平板的結構形狀切割出來，同NC下料一樣（yàng）需編（biān）寫鐳（léi）射程（chéng）式，它可下（xià）各種（zhǒng）複雜形狀的平板件（jiàn），成本高，精度（dù）於0.1.

⑤、鋸床：主要用下鋁型（xíng）材、方管、圖管、圓（yuán）棒料之類，成本低，精度低。

１、鉗工:沉孔（kǒng）、攻絲、擴（kuò）孔、鑽（zuàn）孔

沉孔角度一般120℃，用於拉鉚釘，90℃用於沉（chén）頭螺釘，攻絲英製底孔。

２、翻（fān）邊：又叫抽孔、翻孔，就是在（zài）一個較小的基孔上抽（chōu）成一個稍大的（de）孔，再攻絲（sī），主（zhǔ）要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數，避免（miǎn）滑牙（yá），一般用於板厚比較薄，其孔周（zhōu）正常的淺翻邊，厚度基本沒有變（biàn）化，允（yǔn）許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度（dù），用擠薄（báo）50%時，可得更（gèng）大的翻（fān）邊高度，當板厚較大時，如2.0、2.5等以上（shàng）的板厚，便可直接攻絲。

３、衝床：是利用模具成形的（de）加工（gōng）工序，一般（bān）衝床加工的有衝孔、切角、落料、衝凸包（凸點），衝撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應的（de）模具來完成操作（zuò），如衝孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操（cāo）作主要（yào）注意位（wèi）置，方向性（xìng）。

４、壓鉚：壓（yā）鉚（mǎo）就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘（dìng）、鬆不脫等，其是通過液壓壓鉚機或衝床來完成操作，將（jiāng）其鉚接到鈑金（jīn）件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。

５、折彎；折彎就是將2D的平板件，折（shé）成（chéng）功D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成（chéng），它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產生幹涉的先折，會產生幹涉的後折（shé）。

l折彎條數是T=3.0mm以下6倍板（bǎn）厚（hòu）計算槽寬，如（rú）：

T=1.0、V=6.0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、

T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0

l折（shé）床模具（jù）分類（lèi），直（zhí）刀（dāo）、彎刀（80℃、30℃）

l鋁板折彎時（shí），有裂紋（wén），可增加下模槽寬式（shì）增加上模R（退火可（kě）避免（miǎn）裂紋）

l折彎時注意事項：

Ⅰ圖麵，要求板材（cái）厚度，數量；

Ⅱ折彎方向

Ⅲ折彎角度；

Ⅳ折彎尺寸；

Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件（jiàn）不許（xǔ）有（yǒu）折痕。

折彎與壓（yā）鉚工序關係，一般情況下先壓（yā）鉚後折（shé）彎，但有料（liào）件（jiàn）壓鉚後（hòu）會幹涉就要先折後壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

６、焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達晶格距（jù）離形成一體

①分類：a熔化焊：氬弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊

b壓力焊：點焊、對焊、撞焊

c釺焊：電鉻焊、銅絲

②焊接方式：a CO2氣體保護焊

b氬弧焊

c點焊接等

d機器人焊

焊接方式的選用是根據實際要求和材（cái）質而定，一般來（lái）說CO2氣體保護焊用於鐵板類（lèi）焊搠；氬弧焊用於不鏽鋼、鋁板類焊接上，機器人焊接（jiē），可節省工時，提高工作（zuò）效率和焊接質量，減輕工作強（qiáng）度（dù）。

③焊接符號:Δ角焊，Д、I型焊，V型焊接，單邊V型焊接（V）帶鈍（dùn）邊V型焊接（V），點焊（O），塞焊或槽焊（hàn）（∏），卷邊焊（χ），帶鈍邊單邊V型焊（V），帶鈍（dùn）之U型焊（hàn），帶鈍的J型焊，封底焊，逢（féng）焊（hàn）

④箭頭線和接頭

⑤焊接缺失及其預防措失

點焊：強度不夠（gòu）可打凸點，強加焊接麵積

CO2焊：生產（chǎn）率高，能源消耗少，成本（běn）低，抗鏽能力強

氬弧焊：溶深淺，溶接速（sù）度慢，效率低，生產成本高，具有夾鎢缺（quē）陷，但具有焊接質量較好的優點，可焊接有色金屬，如鋁（lǚ）、銅、鎂等。

⑥焊接變形原（yuán）因（yīn）：焊（hàn）接前準備不（bú）足，需增加夾具（jù）

焊接治具不良改（gǎi）善工藝

焊接順序不好

⑦焊接變形效正法：火焰效正（zhèng）法

振動法

錘擊法

人工時效法

關鍵詞：鈑金加工

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