傳統的鈑金加工行業在中（zhōng）國已經發展了（le）幾十年的（de）時間，但是隨著（zhe）社會和技術的進步（bù），不斷有新的加工（gōng）工藝和大型先進設備從國外引進，很多傳統的型材激光加工廠家麵臨的問題是技術人員短缺配套（tào）的加工設備落後和不完善，銷售渠道單一，思想保守不創新等。這讓許多鈑金加工企業走向瓶頸或者麵臨倒（dǎo）閉風險。
　　鈑金加工的加工（gōng）流程（chéng）就是將一些金屬薄板通過手工或模具衝壓使其產生塑性變（biàn）形，做成想要的形狀和尺寸，並可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更複雜（zá）的零件。這一工藝在機械生（shēng）產中有重要的作（zuò）用，那麽（me）該如何提升鈑金加（jiā）工工藝的水平？
　　1、規（guī）範化鈑金加工的規範原則（zé）
　　機箱機櫃鈑金加工不可以將（jiāng）工（gōng）具，夾具還有工件（jiàn）等放到（dào）車床（chuáng）的上麵以及變速箱（xiāng）上麵。在施工的時（shí）候（hòu）需要集中思想，不可以疲憊、聊天、多人操控等。為了預防崩碎的切屑碰（pèng）到人，需要在適宜（yí）的（de）地方安（ān）置透明的擋板。在切削的時（shí）候出現的帶（dài）狀切屑（xiè），鈑（bǎn）金（jīn）加工狀的長切屑，需要運用鉤子盡快的解決，不可以用手（shǒu）拉，適合用紗布磨（mó）零件外表的時分，需要將刀具挪到安全的地方（fāng），而且留心不可以（yǐ）讓手以及（jí）衣服碰到外表。

　　2、加強鈑金加工技術的研究
　　研究鈑金加工塑性成形（xíng）過程中構（gòu）件應變和尺度（dù）的改變規則，挑選（xuǎn）合適的坯料和合理的中心毛坯形狀，以便到達構件所需的形狀。研究（jiū）溫度、應變率效應等鈑金加（jiā）工條件對金（jīn）屬塑性（xìng）加工抗力的影響以及進步金屬耐性和下降抗力的辦法，以取得具有更好功能的構（gòu）件。

　　在實際生產過程中，企業由於（yú）自身的種種約束，自動化程度不夠（gòu）先進，加工效率低、耗費人力大，若設計采用合適的工裝，將生產工件批量化、流水化，就可以大大改善此種現象。

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