在鈑金加工中，不可避免地會產生誤差。要保證效率，減少材（cái）料浪（làng）費，減少勞（láo）動力，就（jiù）要保證和提高（gāo）加工精度。那麽，提高鈑金加工（gōng）精度的途徑是（shì）什麽?

原來的誤差（chà）減小法：如果生產中有（yǒu）任何誤差，首先要找出影響加工誤差的主要因素，然後設法消除或減少這（zhè）些（xiē）因素。例如，在加工具有形狀表麵的零（líng）件時，主要（yào）是減小成形刀具的形狀誤差和刀具的安裝誤差。

原始誤差補（bǔ）償方法：人為地創（chuàng）建一個新的誤差來抵消過（guò）程係統中的原始誤差。當原始誤差為負時（shí），人為（wéi）誤差是（shì）正的，否則，取負值並設（shè）法使兩個尺寸（cùn）相等。

原始誤差傳遞法：將（jiāng）加工係統（tǒng）的原始誤差（chà）傳遞到加工誤差的非（fēi）敏感方向或在一（yī）定條件（jiàn）下不影響加工精（jīng）度的其（qí）他方麵（miàn）。例（lì）如，當機床的精度達不到零件加（jiā）工的要求時，就有（yǒu）可能在加工或夾具（jù）上創（chuàng）造條件（jiàn），使機床的幾何誤差（chà）可以轉移到不影響加工精度的方麵。

原始誤差（chà）均衡（héng）方法（fǎ）：如果定位誤差較大，可以采（cǎi）用微分法。即將原始誤差按其大小劃（huá）分為n個組，每組誤差範圍縮小到原來的1/n，然後根（gēn）據每個（gè）組對處理進行調（diào）整。

原始誤差均勻化方法：對於加工精度較高的零件，可以采用均勻化（huà）方法。它是通過比較密切相關的表麵來識別差異，然後（hòu）相互修改或相互基準，從而使工件表麵的（de）誤差（chà）減小（xiǎo）和相等。

在機（jī）械加工（gōng）中，加工誤差的準確性是（shì）不可避免的。隻有分析影響誤差的因素，才能采取（qǔ）相應的預防措（cuò）施，減少加工誤差，提高加工效率（lǜ）。

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