傳統的鈑（bǎn）金（jīn）加工行業在中國已經（jīng）發展了幾十年的時間，但是隨著社（shè）會和（hé）技術的（de）進步，不斷有新的加工工藝和大型先進設備從國外引進，很多傳統的（de）型材激（jī）光加（jiā）工廠家麵（miàn）臨的問題是技術人員（yuán）短缺配套的加（jiā）工設備落後和不（bú）完善，銷售渠道單一，思想保守不創新等（děng）。這讓許多鈑金加工企業走向瓶頸或者麵（miàn）臨倒閉風險。
　　鈑金加工（gōng）的（de）加工流程就是將一（yī）些金屬薄（báo）板通過手工或（huò）模具衝壓使其產生塑性（xìng）變形，做成想（xiǎng）要的形狀和尺寸（cùn），並（bìng）可（kě）進一步通過焊接或（huò）少量的機械（xiè）加工形成更（gèng）複雜的零（líng）件。這一工藝（yì）在機（jī）械生產中有重要的作用，那麽該如何提升鈑金加工工藝的水平？
　　1、規（guī）範化鈑金加工的規範原則
　　機箱機櫃鈑金加工不可以將工（gōng）具，夾具還有工件等放到車床的上麵以及變速箱上麵。在施工的時候需（xū）要集（jí）中思想，不可以疲憊、聊天、多人操控等。為了預防崩碎的切屑碰到人，需要在適宜的地方安置透明的擋板。在切削的時候出現的帶狀切屑，鈑金加工狀的長切屑，需要運用鉤子盡快的解（jiě）決，不可以用（yòng）手（shǒu）拉，適合用紗布磨零（líng）件外表的時分，需要將（jiāng）刀具挪到安（ān）全的地方（fāng），而且留心不可以讓手以及衣服碰到外表。

　　2、加強鈑金加工技術的研（yán）究
　　研（yán）究鈑金加工塑性成（chéng）形過程中構件應變和尺度的改變規則，挑選合（hé）適（shì）的坯料和合理的（de）中心毛坯形狀，以便到達構件（jiàn）所需的形狀（zhuàng）。研究溫度、應變率效應等（děng）鈑金加工條件對金屬（shǔ）塑性加工抗力的影響以及進步金屬耐性和下降抗力的（de）辦法，以取得具有更好功能的構件。

　　在實際生產過程中，企業由於自身的種種約束，自動化程度不夠先進，加工（gōng）效率（lǜ）低、耗費人力大，若設（shè）計（jì）采（cǎi）用合（hé）適的工裝，將生產工件（jiàn）批量化、流水化（huà），就可以大大改（gǎi）善此種現象（xiàng）。

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