在工人們進行（háng）設（shè）備鈑金加工作業的時（shí）候，一些熟練的老工人們，他們的技藝非常嫻熟，他們會爭取（qǔ）把誤差減小，但是具體的方麵，他們是怎麽做到的呢？通常情況下（xià），激光切割的（de）切縫（féng）寬度大約為0.5毫（háo）米。至於具體的寬度（dù），這個具（jù）體的寬度則不是一個固定值，一般來說主要是和被切（qiē）材料的厚（hòu）度（dù），性質（zhì），激（jī）光功率及噴氣壓力這幾個（gè）方麵有（yǒu）著很大的關係，而老工人們對精度把控，可以高達0.01毫米。

當我們在利（lì）用鈑金加工來進行操作的時（shí）候，我們要確（què）保剪板機（jī）的誤差是可以控（kòng）製的，當然在我（wǒ）們操作的時候沒（méi）有誤差這是不可能的，但（dàn）是我們要確保這個誤差是（shì）在相應範（fàn）圍裏的。

而根據一些在鈑金加工領域工作數十年的（de）老工人的經驗，我給大家總結出了防止模具帶料的（de）方法：

1、模具安（ān）裝退料器。

2、增大凹模間隙。

3、使用專用的防帶（dài）料凹模。

4、檢查模具彈（dàn）簧或卸料套的疲勞強度。

5、采用斜刃（rèn）口模具代替平刃口模具。

6、合理增大模具的入模量。

7、鈑金加工（gōng）經常刃磨保持鋒利，並退（tuì）磁處理。

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