傳統的鈑金加工行業在中國已經發展了幾十年的時間，但是隨著（zhe）社會和（hé）技術的進（jìn）步（bù），不斷有新（xīn）的加工工藝和大型先進設備從國外引進，很多傳（chuán）統的型材激光加工廠家麵臨的問題是技術人（rén）員短缺（quē）配套的加工設備落後和不完善，銷售渠道單一，思想保守不創新等。這（zhè）讓許多鈑金加工企業走向瓶頸或者麵臨倒閉風險。
　　鈑金加工的加工流程就是將一些金屬薄板通過手工或模具衝壓使（shǐ）其產生塑性變形，做成想要的形狀（zhuàng）和尺寸（cùn），並可進一（yī）步通過焊接或少量的機械加工形成更複雜的零件。這一工藝在機械生產中有重要的作用，那麽該如何提升鈑金加工工藝（yì）的水平？
　　1、規範化鈑金加工的規範原則
　　機箱機櫃鈑金加工不（bú）可以將（jiāng）工具，夾具還有工件等放到（dào）車床的上麵以及變速箱上麵。在施工的時候需要集中（zhōng）思想，不可以疲憊、聊天、多人操控等。為了預防崩（bēng）碎的切屑碰到人，需要在適宜的地方安置透（tòu）明的擋（dǎng）板。在切削的時（shí）候出（chū）現的（de）帶狀切屑，鈑金加工狀的（de）長切屑，需要運用鉤子盡快的解決，不可以用手拉，適合用紗布磨零（líng）件外表的時分，需要將刀（dāo）具挪到安全的地方，而且留心不可以讓手以（yǐ）及衣服碰到外表。

　　2、加（jiā）強鈑金加工技術的研究
　　研究（jiū）鈑（bǎn）金加工塑性成形過程中構件應變（biàn）和尺度的（de）改變規則，挑選合適的坯料和合理的中心毛坯形狀，以便到達構件所需的形（xíng）狀。研究溫度、應變率效應等鈑（bǎn）金加工條件對金屬塑性加工抗力的影響以及進步金屬耐性和下降抗（kàng）力的辦法，以取（qǔ）得具有更好功能的構件。

　　在實際生產過程中，企（qǐ）業由於自身的種種約束（shù），自動化（huà）程度不夠先進（jìn），加工效率低、耗費人力大，若（ruò）設計采用合適的工裝，將生產工件批量化、流水化，就可以大大改善此種現象。

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